ほとんどの缶詰食品工場では、殺菌後の缶詰を保温在庫に入れてしばらく置いた後、再検査スプレー作業を行い、箱に入れて出庫する。そうしてこそ、不良缶詰を大幅に取り除き、出荷された缶詰の合格率を保証することができる。
この過程では、先進的な設備がないため、大部分のメーカーは大量の人手を雇って実タンクの積み上げ、フィルム巻き取り、地団駄を下ろす作業を完成するしかない。メーカーによっては、缶詰を手動で回転箱に入れ、それをトレイに積み上げ、保温在庫に送るという不思議な方法をとることもある。その後、積み上げを手動で取り外し、缶詰を取り出し、検査スプレーをかけ、再び箱に入れて出庫した。これは生産コストを増やすだけでなく、生産速度にも影響し、缶型が小さいほど問題が顕著になる。
実タンクスタッカ、アンローダ（缶詰スタッカ)はまさにこの問題を解決するために設計を開発したのです。
ソリッドタンクスタッカ、アンローダ(缶詰スタッカ)外観フレーム式構造で、占有スペースが小さく、実缶ガラス瓶、実缶ブリキ缶、空缶ブリキ缶の積み上げと積み上げに適している。本機はドイツのシーメンスPLC、日本の松下サーボモータ制御システム、デンマークのデンバーコンバータ、台湾の亜徳客空動原本を採用し、設備の運行が安定して信頼性があり、実用的なパレタイジング設備であり、現在多くの企業から信頼されている。
人件費を大幅に削減し、生産コストを削減
労働強度を低下させ、生産性を高める

上海尼は缶詰生産ライン、充填生産ライン、裏道包装パレタイジング生産ライン（自動箱詰め機、自動パレタイジング機）などの設備に10年以上従事するために、工場全体の計画を提供しています。